FOTOPAPIER A7 bis A3, INDUSTRIELL KONFEKTIONIEREN,
HOCHWERTIGE INKJET-BLATTWARE.
1. SCHMALBAHNHERSTELLUNG für FLEXIBILITÄT und LEISTUNG.
Die Tradition in der Papierherstellung für Blattware geht aus von breiten Bahnen;
somit wird auch Fotopapier von A7 bis A3 in dieser Weise zu fertigen. Großformatige
Fotopapierbogen werden in breiten Planschneidern verkleinert, gefolgt von einer
aufwendigen Weiterverarbeitung in einzelnen Schritten:
Zählen, Einschiessen, Deckblattauflegen, Qualitätsprüfung,
Etikettierung,
Einstecken in Kartonpockets oder Folientaschen, Einschrumpfen.
Die Fertigung von A4-Fotopapier, und noch mehr die von 10x15 in Päckchen
zu 10 bis 100 Blatt, verlangt GANZ ANDERE METHODEN als die von
A4-Laserpapieren in Riesen zu 500 erfolgreich praktiziert wurde. Kleine Formate,
wenige Blätter pro Päckchen, verschiedene Verpackungsarten, die kritischen
Schnittkanten und vorallem die Kostenreduzierung verlangen eine grundlegend
andere Herstellungsweise.
2. INLINE AUSRÜSTEN.
Die Konfektionierung von dünnen Päckchen Fotopapier ist ein entscheidender
Kostenfaktor. Dazu schlägt die Automation das INLINE-VERFAHREN C98 vor,
ausgehend von SCHMALEN BAHNEN, damit fix und fertig verpacktes Fotopapier,
zuverlässig produziert wird.
Dagegen zieht die Weiterverarbeitung ausgehend von großsen Planobogen, bei der
Breitbahnmethode viele Einzelvorgänge nach sich: Schneiden, Befüllen von DIN A4
Blattanlegern, Bogenzählen und das Einstecken der Päckchen Pockets oder Schachteln.
Ein solcher Ablauf in mehreren Schritten ist keine industrielle inline Fertigung und ist
schlecht gegenüber der enormen Nachfrage an Inkjetblattware.
3. DAS C98-FERTIGUNGSSYSTEM DER AUTOMATION.
Das System der Automation beinhaltet, dass breite Rollen aus der Papiermaschine
vom Umroller auf die Bahnbreite von 420 mm oder 520 mm längsgeschnitten werden.
Der leistungsfähigste Weg zum A4-Endprodukt ist der zweiströmige Converter-C98 II
mit AA99-Turbo Stacker und 'BOXER' II, wahlweise mit nachfolgender Folienverpackung
für PP-Film bzw. Schrumpffolie oder mit Etikettierung an beiden Enden der Schachteln.
Kalkulatorisch kann von einer EINSCHACHTELLEISTUNG von 20 pro Minute ausgegangen
werden. Bei 20 Schachteln zu 50 Blatt pro Minute ist die Bahngeschwindigkeit 150
Meter, mit 20 Blatt pro Schachtel läuft die Bahn immerhin noch 60 Meter pro Minute.
3.1. FOLIENTASCHEN mit WIEDERVERSCHLUSS.
Statt in Stülpschachteln kann der C98-Converter für die Verpackung in Folie als
Wiederverschlusspocket mit Aufhängeleiste geliefert werden.
3.2. KARTONPOCKETS.
Viel gefragt sind Kartonpockets, hoch und quer, wozu die C98 inline mit einer
Verpackungsmaschine angeboten wird. Die Befüllung erfolgt inline vom Automation-Stacker.
Leistungen von 30 bis 40 Pockets, je nach Ausführung, sind realistisch.
4. OHNE BEEINTRÄCHTIGUNG DER EMPFINDLICHEN SCHICHT.
Das C98-System der Automation gewährleistet, dass das empfindliche Fotopapier ohne
der geringsten Beeinträchtigung der Oberfläche bleibt. Jede Reibung zwischen Papier
und Maschinenteile wird vermieden. Alles wickelt sich 1-zu-1 ab. Tadellose Blattware.
5. QUALITÄTSKONTROLLE.
Ein wichtiger Punkt der Fotopapierkonfektionierung ist die QUALITÄTSKONTROLLE
und Reklamationsvorbeugung. Bei der C98-Schachtelverpackung können jederzeit
sofortige Stichproben gemacht werden. Überhaupt ist das System der C98 übersichtlich,
risikolos und qualitätssicher. A7- bis A4-Fotopapier ist zur vollautomatischen,
industriellen, inline Fertigung auf der C98 prädestiniert.
6. NEBENBAHNEN.
Die hier beschriebene Schmalbahntechnik ist in besonderem Maße dazu geeignet
Nebenbahnen zu verarbeiten. Durch den integrierten Randbeschnitt wird, bei A4 SB,
die Bahnbreite auf exakt 2 x 210 mm oder 1 x 297 mm BB angepasst.
7. FOTOKARTEN 10 x 15 cm, 4 x 6" u.a. VIER- und FÜNFSTRÖMIG.
Spezielle Beachtung verdienen FOTOKARTEN in 10 x 15 cm und 4 x 6", die im Sog
der digitalen Kameras einen rasanten Zuwachs verzeichnen. Gerade für diese kleinen
Formate bietet die Automation C98 besondere Vorteile. Vierströmig lässt sich diese
Blattware im 'BOXER' IV einschachteln. Über 90° geführt, werden 10x15 Fotokarten
in Folienpockets oder Kartontaschen verpackt oder als Bulkstapel zu 12 cm Höhe mit
Zwischenblatt ausgelegt.
8. DER STACKER, DIE KRUX DER INDUSTRIELLEN HERSTELLUNG.
Der Kern der industriellen Ausrüstung von Fotopapier liegt im STACKER. Ohne der
weitgehenden Stackererfahrung der Automation wäre keine Leistung denkbar,
weder für 10x15, noch für A4 oder A3. Dazu kommen die mehrströmige Sauganleger
für Beilagen, die Längs- und Querschneider, die Einschachtelung und die Anbindung
der Einschlagmaschinen.
9. PERFEKTE SCHNEIDKANTEN.
Die besondere Beschichtung von Fotopapier ergibt hohe Qualitätsanforderungen
an den Schnitt. Tadellose Schnittkanten, enbenbürtig zum Planschneider, bringt
die zum C98 gehörigen Multicut-Duo mit inline Schwungschnitt durch die ganzen
Päckchen, OHNE EINBUSSEN IM TEMPO.
Der alternative, rotative Hartschnitt mit 1-zu-1 Abwicklung zeigt ebenfalls gute,
saubere Schneidkanten, währenddem der rotative Scheren-Querschnitt eher brüchige
Schnittkanten ergibt und dann nochmal den Nachschnitt erfordert.
10. RÜCKSEITENDRUCK.
Der Markenname ist ein wichtiges Vertriebselement für Fotopapiere. Dieser anspruchsvolle
Verbrauchsartikel kann jetzt mit dem Logo des Herstellers oder des Vertreibers versehen
werden. Der Automation-C98 Converter wird mit einem variablen UV-Flexowerk angeboten,
das auch bei kleineren Mengen problemlos eingesetzt wird.
11. STARTKONFIGURATION.
Zu einer günstigen Investition kann eine semiautomatische Teilstrecke erwogen werden,
bestehend aus der Abwicklung, (vollvariablem) Scherenschnittquerschneider, ein Highspeed-
Stacker mit Sauganleger für Trennblätter zur Auslage von 12 cm hohen Paketen,
30 x 40 cm, 40 x 50 cm oder ein anderes praktisches Format für minimalsten Zuschuss.
Bereits vorhandene Planschneider beschneiden auf das Endformat. Die Stapel mit Zwischen-
lagen erlauben das Einstecken der Päckchen in Niedriglohngebieten.